У європейських країнах власники будинків для опалення в якості палива використовують євродрова (пелети або паливні дрова). Першими бізнес-ідеєю виготовлення євродров почали займатися австралійці, вони й донині залишаються лідерами в розробці технологій. Газ в балансі споживання істотно поступається іншим видам палива.
Але не тільки домохазяїни використовують євродрова, їх застосовують також консервні заводи, організації сільського господарства, птахофабрики, бітумні заводи, будівельні підприємства, комунальні служби і т.д.
Для виготовлення євродров застосовуються технології, які діляться на 2 процесу: дроблення відходів до покладеного розміру і методом екструзії пресування під високим тиском. Евродрова в готовому вигляді являють собою сформовані бруски багатокутної або циліндричної форми. Діаметр брикет - 10 см і більше, довжина - 20-30 см. Брикети реалізуються пачками, перевозяться по 96 пачок в піддонах. Один піддон має приблизний вага - одна тонна. Евродрова по тепловіддачі можна зіставити з кам'яним вугіллям, і екологічна шкода і зольність істотно нижче.
Виробничі площі
Так як виготовлення євродров це екологічно чистий процес, то для виробництва не потрібно спеціальних дозволів. Залежно від того який обсяг виробництва і кількість обладнання необхідно вибирати виробничу площу. Якщо планується на годину виробляти 150 кг. євродров, то для виробництва потрібно площа 100-150 м. плюс від 50 до 100 м. для складів відкритого зберігання готової продукції та сировини.
Для виробництва євродров від 1000 кг. потрібно площа від 300 метрів, а також площа для складу 300 м і більше. Трифазне підключення електрики 380 Вт, використовувана потужність - 50 кВт.
Підбір персоналу
Якщо підприємство працює у три зміни, то буде достатньо 14 співробітників. Кладовщик-бухгалтер і директор працюють п'ять днів, працівники у три зміни по чотири людини.
Сировина для виробництва євродров
Евродрова виготовляються з відходів дерево переробної промисловості: тріска, тирса, стружка, а також використовуються лушпиння насіння соняшнику і солома. Найбільший обсяг необхідних відходів утворюється на лісозаготівлях, у деревообробній і меблевій промисловості: стовбури і баланси різних дерев, кускові відходи, обзол, горбиль, листя, тирса, тріска, стружка та інше.
Устаткування і технології виробництва євродров
Для єкструдування або пресування вологість не повинна перевищувати 15%, а розмір фракція не більше 3 мм. Більшість тріски і тирси мають підвищену вологість і більш велику фракцію. Тому сировина спочатку сушиться і подрібнюється.
Рубильна машина. Процес виробництва євродров починається з рубальних машин. Рубальні машини застосовуються для подрібнення великих відходів. У приймальному вікні сировину береться зубчастими вулицями і відправляється в спеціальну зону для подрібнення. У цій зоні на обертовому барабані ножі відокремлюють тріску і кладуть на решітку. Тріска, що не пройшла калібрування, знову вирушає на повторне подрібнення. Тріска на виході має розмір від 10 до 35 мм.
Теплогенератор. За допомогою повітря проводиться сушка. Існує спеціальне обладнання, яке не тільки тріску сушить, але ще й подрібнює. Теплогенератор забезпечує гаряче повітря. Для генератора використовується паливо власного виробництва - євродрова.
Екструдер. Маса, підготовлена до технологічної кондиції, далі вирушає на пресування. Під високим тиском, сировина через фільєру видавлюється і ділиться на однакові брикети 20-35 см завдовжки. Потім брикети відправляються на склад готової продукції. Евродрова необхідно зберігати в герметичній упаковці або під навісом.
Ринки реалізації євродров
Істотна частина евродров відправляються в європейські країни. Але так як підвищився тариф на газопостачання, починає процвітати і внутрішній попит, а до 2020 року він може і подвоїтися.
Доцільно для збуту і реалізації продукції мати свій магазин в інтернеті, розміщувати товар в супермаркетах і великих торгових мережах. Для вивезення продукції слід звернутися до тих фірмам, які займаються експортно-орієнтованого бізнесу, мають у Європі збутову мережу і склади.
Розрахунок ефективності та інвестиції
Для виробництва євродров 1000 кг / год вартість комплекту складе 9 млн. руб. Таке обладнання випускається в Південній Кореї і в Китаї. Устаткування з меншою потужністю краще використовувати, коли сировина знаходитися недалеко від виробництва. У цьому випадку вартість комплекту устаткування складе 0,5 млн. руб.
Підприємство з обладнанням потужністю випуску 1000 кг / год, з урахуванням часу на наладку і ремонт щоденний випуск складе 20 т. При ціні євродров 4 тис. Руб. / Тонна, обсяг реалізації за місяць складе 2 млн. 400 тис руб.
Щомісячні витрати складуть:
180 тис. рублів - сировина;
480 тис. Рублів - заробітна плата працівникам;
350 тис. рублів - електроенергія;
168 тис. рублів - транспортні витрати;
216 тис. рублів - інші накладні витрати;
Разом - 1 млн. 394 тис. руб.
1 млн. 6 тис. рублів - прибуток до оподаткування.
Раціонально застосовувати організаційно-правову форму - ІП (індивідуальний підприємець). За ССО 15% податок для ПП - 151 тис. рублів, період окупності 10 місяців; 855 тис. рублів - чистий прибуток.
У бізнес-ідеї виготовлення евродров велике значення відіграє режим санкцій і стан світової кон'єктури на вуглеводні. Якщо споживання російського газу скоротиться європейськими споживачами, то скоріше за все на внутрішньому ринку буде його надлишок, тому ціна впаде, в тому числі і на інші джерела енергозбереження.